テラコッタファサードコーナー工法

テラコッタファサードコーナー工法

テラコッタファサードコーナー工法 – 向け テラコッタのファサード プロジェクトの場合、立面構造が異なると、コーナー部分に異なる施工方法が必要になります。 一般的な方法としては以下の3つがあります。

1.マイターカット
外立面の構造に基づいて、45枚のテラコッタパネルの端を異なる角度で面取りして接合し、合理的で美しいコーナーを形成しています。 従来のファサードコーナーの場合、最も一般的な工法はテラコッタパネルを90度の角度でカットすることです。 XNUMX 枚の面取りされたテラコッタ パネルを結合して XNUMX 度のコーナーを形成します。 その後、水を迂回する目的で、テラコッタファサード用のゴムストリップ固定部品をジョイントに挿入します。 LOPO は、テラコッタ パネルの設置にかかる時間と人件費を節約するために、プロジェクトごとにカスタマイズされた切断サービスを提供できます。

2.アルミニウム合金またはステンレス鋼製のフラッシングを使用する場合
外構立面構造をベースに、コーナー部分に水切りを設計しています。 水切りは通常、アルミニウム合金またはステンレス鋼で作られ、設計の要件に応じてフロロカーボンが吹き付けられます。 たとえば、ファサードの線形分割効果を実現するためにテラコッタ パネルのコントラスト色を塗装したり、調和と均一性を実現するためにテラコッタ パネルと同じ色を適用したりすることができます。

3.特殊な形状のテラコッタコーナーを使用
多くの大規模プロジェクトでは、ファサードの完全性と調和（素材、色など）に対してより厳しい要件が課されます。 この目的のために、ファサードコーナーには追加のテラコッタパネルまたはテラコッタバゲットが特に必要です。 特殊な形状（曲線、三角形、L字型直角など）のテラコッタパネルまたはテラコッタバゲットは、異なるファサード効果を発揮できます。 LOPO は、特定のプロジェクトのファサード コーナーにぴったり合う、追加の特別な形状のテラコッタ パネルやテラコッタ バゲットをカスタム デザインまたは製造できます。

上記の XNUMX つの従来の工法を比較すると、アルミニウム合金またはステンレス鋼の水切りは、使用される材料の入手可能性により、加工およびカスタマイズが便利であることがわかります。 特別な形状のテラコッタ パネルまたはテラコッタ ルーバーは、ファサードとの完璧な調和を実現できますが、人気が低いため高価です。 マイターカットは、費用対効果が高いため最も広く使用されています。テラコッタルーバーを工場でさまざまな角度にカットしてから建設現場に納品し、すぐに設置することができます。