ノンビームドライハンギングテラコッタカーテンウォールの検査合格率を95%に向上させる方法

ノンビームドライハンギングテラコッタカーテンウォールの95%に対する割合

ノンビームドライハンギングテラコッタカーテンウォールの検査合格率を95%に向上させる方法

注文

95%へのノンビームドライハンギングテラコッタカーテンウォールの割合:

ノンビームドライハンギングテラコッタカーテンウォールの検査合格率を95%に向上させる方法

伝統的な テラコッタパネル 設置構造、構造単位は横のビームおよび縦のポストの設置構造を主に採用します、しかしそれはより多くの材料費および設置費を要求し、そして構造は複雑です。 梁のない取り付け方法は構造を単純化し、材料費と建設費を大幅に削減します。 今私達は建築現場からのある設置問題のフィードバックに基づく解決を提供する。

発生する問題

表面の破損率は不均一で、接合部は平らではありません71.55%、コネクタの5077%は認定されていません、そしてテラコッタパネルの設置未認定率は30.77%です。

理由を分析してください。

建設ユニットは技術的な作業を実行するために設計基準を組み合わせませんでした。 現場に入る材料の品質は厳密に管理されておらず、厳密なテストは材料に対して行われていません。 職員向けの特別なスキルトレーニングはありません。 ブラケットとコラムの溶接は正確ではなく、それはテラコッタパネルとジョイントの平面度に悪影響を及ぼす、そして建築品質を低下させる。 底壁は平らではなく、測定精度は標準に達していません。 測定器は検証されていないため、実際の校正の影響があります。

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溶液:

コネクタが一直線上にないという問題に対しては、内蔵フィッティングの位置を制御し、コネクタとコラムをスポット溶接し、パスラインでコネクタの上から下への水平方向のずれを制御します。 レーザーセオドライトが100%合格した後、フルはんだ付けを行います。

ブラケットとポストが正しく溶接されていません。 施工担当者は、コラムの設置位置に応じてブラケットの設置マークを決定し、コラムに設置されたインクラインをポップする。 ブラケット溶接のプロセスでは、建設ユニットは、建設現場の条件を組み合わせ、ブラケットの位置を調整し、柱とブラケットの垂直度を制御してから、ブラケットと柱の溶接と防錆処理を実行する必要があります。

クリップが柔軟な接続部を備えていないという問題のために、円形ばね片がそれらの間のばね板として使用されている。 テラコッタの壁パネル プラスチック製のスペーサは、ペンダントとブラケットとの間の柔軟な接続部として機能する。