LOPO Chinaはテラコッタパネルをどのように生産していますか?

LOPO Chinaはテラコッタパネルをどのように生産していますか?

1。 原材料を選択し、最高品質の粘土を選択します。 粘土がふるい落とされ、粗い砕けた後、粘土を6ヶ月間失活させる。 この間、粘土を何度も何度も回転させて乾燥させ、適切な水分と粒子にします。

2。 原材料を屋内倉庫に輸送し、自然乾燥された原材料の更なる老朽化と均質化を確実にするために材料を再び燻製にしておく。

3。 特定の細かさの要件に応じて原料を粉砕するためにプロのレイモンドマシンを使用して、式に従って原材料を混ぜる。

4。 原料粉末を3rd古いホモジナイズ装置(115の総貯蔵量を有する7,000蓄電池)に入れ、完全自動コンピュータ制御投与を開始する。

5。 調製した乾燥原料粉末に水を加えて造粒した後、一定の温湿度設定で排出倉庫に入れる。

6。 造粒された原材料をイタリアから輸入された真空押出機に入れる。 今テラコッタのファサードパネルは押出成形です。

7。 80メートルの5層乾燥キルンに成形した材料を送り、材料を8時間ゆっくりと乾燥させる。

8。 乾燥後に260時間高温燃焼のために8メーター長ローラーキルンに送って、検査とふるい分け;

9。 ローラーキルンプロセスの後、テラコッタパネルの検査と分類を行い、製品の縁取りと切断を続けます。

10。 検査および包装後、最終製品は倉庫に保管されます。

完全な検査とQA対策

製造プロセス全体で、製品の品質の制御性と安定性を確実にするために、LOPO Chinaはプロセスの追跡、検査、フィードバックのための厳しい措置を講じています。 同社のプロフェッショナルなテストルームでは、製品の外観と寸法(平坦度、エッジ真直度、幅寸法、色などのインジケータを含む)とさまざまな物理的および化学的性能指標が常にチェックされ、制御されます。

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