LOPO Chinaはテラコッタパネルをどのように生産していますか？
LOPO Chinaはテラコッタパネルをどのように生産していますか？
1. 原材料を選択し、最高品質の粘土を選択します。 粘土をふるいにかけ、粗く砕いた後、粘土をXNUMXか月間熟成させます。 この間、粘土を何度も裏返し、適切な水分と粒子になるまで乾燥させます。
2. 原材料を屋内倉庫に輸送し、自然乾燥した原材料のさらなる老化と均質化を確実にするために、材料を再度老化させます。
3. 配合に従って原料を混合し、プロのレイモンド機械を使用して特定の細かさの要件に従って原料を粉砕します。
4. 原料粉末を第 3 の古い均質化装置 (蓄電タンク 115 基、総備蓄量 7,000 トン) に投入し、コンピュータ制御による全自動投入を開始します。
5. 準備した乾燥原料粉末に水を加え、撹拌して造粒し、温度と湿度が一定に設定された搬出倉庫に入れます。
6. 造粒原料をイタリアから輸入した真空押出機に投入します。 現在、テラコッタのファサードパネルが押出成形されています。
7.人間によってサイズと一目で平坦度を検査し、成形された材料を80メートルの8層乾燥炉に送り、材料をXNUMX時間ゆっくり乾燥させます。
8.乾燥後、長さ260メートルのローラーキルンに送り、高温で8時間焼成し、検査とふるい分けを行います。
9. ローラーキルンプロセスの後、テラコッタパネルの検査と分類を行い、製品のエッジングと切断に進みます。
10. 検査、梱包後、最終製品は倉庫に保管されます。
徹底した検査とQA対策
生産プロセス全体を通じて、製品品質の制御性と安定性を確保するために、LOPO China はプロセス追跡、検査、フィードバックのための厳格な措置を講じています。 同社の専門試験室では、製品の外観と寸法（平面度、エッジの真直度、幅寸法、色などの指標を含む）、およびさまざまな物理的および化学的性能指標を常にチェックおよび管理しています。
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