カーテンウォールへのケミカルアンカーの適用
カーテンウォールへのケミカルアンカーの適用
-の中に カーテンウォール プロジェクトでは、通常、埋め込み部品を使用してメインキールを建物の本体に接続し、カーテンウォールの戦略が基礎プロジェクトに渡されるようにします。 金属カーテンウォールやガラスなどのライトカーテンウォールの場合、埋め込み部品の応力に関する要件は比較的単純です。 石のカーテンウォール、独自のヘビーループカーテンウォールプロジェクト（一般的な石のカーテンウォール90〜120kg / m2）および一般的な面積はすべてのケースで大きくなります。 したがって、埋め込み部品のストレス要件は高くなります。 同時に、石のカーテンウォールのメインキールは、約6mのプロファイルスチールを採用し、約2フロアにわたっています。 石のカーテンウォールの受け入れ仕様の要件によると、3階に5〜2のアンカーポイントが必要です。 多くの場合、埋め込み部品には200mmx300mmの鉄板が使用されます。 したがって、埋め込み部分のビット値を調整することは不可能であり、埋め込み部分の構築位置が非常に正確である必要があります。
-一般に、埋め込まれた部品は、コンクリートが注がれる前に鉄筋に配置されます。コンクリートの港湾と振動の間、一部の部品が変位し、その位置がカーテンウォールのメインキールの要件を満たしません埋め込み部品。 これには、ポイント位置を修復および固定するために移植後の方法を使用する必要があります。
-埋め込み後の埋め込み部品の品質を受け入れ仕様の埋め込み部品の応力要件を満たす方法は、カーテンウォールエンジニアリングにおいて常に困難な問題でした。 近年の建設では、埋め込み位置のカーテンウォールの要件を満たすために、必要な場所に埋め込み部品を追加するために、埋め込み後の部品に化学ボルトを使用しようとしました。 アンカーポイントは、カーテンウォール全体の構築に化学的なポスト埋め込み方法によって設定されることがあります。これにより、埋め込みの位置が正確になり、構築の無駄が減ります。 埋め込み後の埋め込み部品を図に示します。
-埋め込まれた部品は後でコンクリートに追加されたため、それ自体の制限により、埋め込み部品の固定方法と建設技術の特殊性が決定され、その建設品質は直接の安全性能に影響します カーテンウォール。 したがって、それはすべての関係者の注目の的となっています。 過去数年間にカーテンウォールの背後に埋め込まれた部品を構築して得られた経験は、参照と修正のために記録されます。
-埋め込みパーツを固定するには、XNUMXつの固有の方法があります。 XNUMXつは、埋め込み部品を拡張ボルトで固定することです。 このように、膨張したシェルアンカーの固定力は、客観的な条件によって比較的制限され、空気に長期間さらされた後の腐食に抵抗する能力も不十分です。 同じコンクリートに同じ拡張ボルトを使用しても、固定力も大きく変化します。これは主に、作業員の建設作業による品質の変化によるものです。 埋め込み部品を固定する別の方法は、化学ボルトを使用して埋め込み部品を固定し、飽和樹脂（業界百科事典が提供するエントリ「樹脂」）を使用してアンカーロッドをコンクリートにしっかりと結合することです（エントリ「結合」業界百科事典が提供する）により、樹脂はアンカーロッドを腐食から保護します。
-一般的に使用される固定用接着剤にはXNUMXつのタイプがあり、XNUMXつは均等混合タイプです。 もうXNUMXつは速乾性の剤形です。つまり、特定の割合の触媒をアンカー接着剤に添加して、アンカー接着剤が指定時間内に所定の強度に達するようにします。
-鉄板を化学ボルトで固定する具体的な建設プロセスは次のとおりです。
-（1）ベース層の洗浄と配置、アンカーポイントの必要な位置でのコンクリートの表面の洗浄と水平調整、および通常の粘土の焼結（業界百科事典によって提供されるエントリ「焼結」）レンガは、ケミカルボルトの強度は3〜5倍で、鉄板を平らにすることができます。
カーテンウォールへのケミカルアンカーの適用
-（2）穴の位置は、コンクリートの端から5Dです（Dはアンカーロッドの直径です）。 特別な場合には、コンクリートの鉄筋を切断する必要があり、建設は関連するエンジニアによって承認される必要があります。
-（3）アンカーボルトと埋設鉄が垂直になるように、掘削はコンクリートの壁面に対して垂直にする必要があります。
-（4）化学的固定（業界百科事典によって提供されるエントリ「化学的固定」）鉄板にも、コンクリートに開けられた穴の直径に関する非常に厳しい要件があります。 ドリル穴の直径が小さすぎて、固定用接着剤として機能しません。 一般に、ドリル穴の直径はアンカーロッドの直径より4〜5mm大きく、深さは100mmであるため、アンカー接着剤がアンカーロッドに完全に接触し、アンカー接着剤の量を節約できます。
-（5）ボアホールの清掃は非常に重要な部分です。 穴のほこりは、接着剤の接着に非常に重要な役割を果たします。 高圧エアポンプを使用して、穴のほこりをきれいにすることができます。 エアシリンダーの方法、使用されるブラシの直径は、穴の直径とほぼ同じでなければなりません。 ブラシを使用して穴を数回押したり引いたりして、穴のほこりをきれいにし、数回吹き付けて、穴のほこりが数回繰り返されるようにします。 徹底的にクリーンアップします。 アンカー接着剤と水は適合しないため、水洗法を使用して穴のほこりを掃除することはできません。コンクリートの性質により、アンカー接着剤の表面に媒体を形成し、アンカー力に影響を与えることが容易であると判断されますアンカーの接着剤。
-（6）穴への固定用接着剤の注入は、分割注入によって行う必要があります。 固定用接着剤は、固定用接着剤の硬化時間が30分以内に制御されるように必要な割合で混合され、固定用接着剤を穴に注入するのに十分な時間があります。 。 一部の固定用接着剤は比較的粘性が高く、穴に注入すると気泡が発生しやすく、固定用接着剤の固定品質に重大な影響を及ぼします。 固定接着剤の一部は閉じられており、気泡を生成することは容易ではありません。
-（7）アンカーロッドを穴にゆっくり押し込み、廃棄物がアンカーグルーから溢れるのを防ぎますが、アンカーロッドが40mmになったらアンカーロッドの穴への押し込みを停止し、アンカーロッドを穴の内側に時計回りに移動します2〜アンカーグルーをアンカーロッドに完全に接触させるために3週間。
-（8）アンカーロッドをアンカーで3時間静止させた後、ほとんどのアンカー接着剤は必要な強度に達することができ、埋め込まれた部品をアンカーロッドに取り付けることができます。
