雪や水が二重壁の納屋を通り抜けないようになっていたので、このアイデアが効果的だったことは農場にとって驚くべきことでした。 納屋の壁は接合箇所を通る空気の通行料の通過を可能にする材木で造られた。 浸透した水分の残留物は壁の間に貯留され、通過する空気はそれらを乾燥させて乾燥させ、逆換気式空洞手順を作成するという考えが生まれました。
ここでは、空洞から地上レベルまでの間に貯留された残留物が主な焦点となっていました。そのアイデアは、プロセスを複数の方法で実装することに集中していました。 水や湿気がどんな構造物の外層にも時間をかけて浸透するのを防ぐことはほとんど不可能であり、ノルウェーの農家はこれを受け入れ、二次層に入る前に換気空洞法でそれを扱う方法を見つけました。
時間が経つにつれて、このプロセスは大幅に改善され、他の壁を完全にセットアップするのではなく面倒な手段が採用されるのではなく、機械的手段ではなく選択された材料が壁に適用される。
壁被覆 塗布方法は、機械的に固定され、塗料や壁紙のような壁に接着されていないので非常に有益であり、それによって必要なときはいつでも簡単に交換することができる。
コンクリートまたはレンガなどの透過性材料を使用するほとんどの単一壁構造のために、二次バックアップ溝システムを有する単一壁設計を使用するのとは対照的に、壁被覆はヨーロッパで大いに構造に組み入れられてきた。
換気キャビティ技術の残業はヨーロッパの建築家がその実行のための余地のある外壁を設計することを導いてきました、そしてさらにこのようにこれが我々が今Rainスクリーン原則と呼ぶものに開発されることにつながりました。
ヨーロッパはこの原則を40年以上の主な建設方法として使用してきました。そのため、壁の覆いとしてさまざまな材料を使用する製造業者が生まれました。
テラコッタはその自然主義的な特徴のために著名な材料です。 テラコッタクラッディング 完全な審美的な雨スクリーンを作成するのに焼かれた粘土を利用する。 テラコッタのクラッディングは、その自然な性質のため、プラスチックや他のほとんどの材料に対して大きなプラスとなる、ほとんどまたはまったく火災の発生の余地がありません。
本当のテラコッタクラッディングの本質はから成っています：
- スタッド壁構造
- 鋲はスタッドの裏側に付いています。
- スタッドの裏側に取り付けられた被覆支持体としての役割を果たすアルミニウムまたは他の金属サブ構造。
- 外装材の外装面と外装材の内側との間に逆通気キャビティを形成するように設計された外装材支持体。
- 外側クラッドはクラッド支持体に取り付けられていた。
LOPOテラコッタは、すべての実装時に上記のすべてを効果的にカバーします。 テラコッタクラッディング。 LOPO Terra-cotta Panelsをレインスクリーンとして使用する利点は、 LOPOテラコッタパネル 水の浸透を通さないので、外側の皮膚を浸透する水分は、開放関節を通過する水分だけになります。
LOPOテラコッタは、以下のものを含む生産能力を有する。
- 428焼成ユニットで構成される最長の国内ローラーキルン。
- 80,000平方メートルのストックヤードには、300,000トンに相当する天然粘土原料を毎日貯蔵することができます。
- 150,000トンのストレージ容量を持つ屋内製品リポジトリ。
- 粘土材料の切断、成形および研磨用の自動生産ライン。
- 12,000トンの準備された粘土を予約することができる貯蔵システム。
- 真空押出用クラスA輸入成形機